Wie organisiere ich die Kontrolle neuer Lieferungen im Lager sinnvoll?

In meinem Lager kommen inzwischen deutlich mehr Lieferungen an als früher, und bei der Annahme läuft noch vieles nach Gefühl ab. Vor allem bei beschädigten Kartons oder abweichenden Mengen bin ich mir nicht sicher, was direkt dokumentiert werden sollte. Deshalb möchte ich einen festen Ablauf einführen, der zuverlässig funktioniert und spätere Reklamationen erleichtert.
Welche Schritte sollte ich bei der Wareneingangskontrolle beachten, damit Schäden, Fehlmengen und Qualitätsmängel rechtzeitig erkannt werden?

Bei der Wareneingangskontrolle würde ich zuerst prüfen, ob Absender, Empfänger und Lieferung überhaupt zu meiner Bestellung passen. Anschließend vergleiche ich Lieferschein, Artikel und Stückzahl, bevor die Ware vollständig eingelagert wird. Schon beim Entladen sollten beschädigte Verpackungen oder erkennbare Transportmängel dokumentiert und möglichst direkt auf den Lieferpapieren vermerkt werden. Danach folgt die innere Kontrolle, bei der ich Qualität, Zustand und gegebenenfalls die Funktionsfähigkeit der gelieferten Produkte überprüfe. Für leicht verderbliche oder gekühlte Waren kommen zusätzlich Punkte wie Kühlkette, Haltbarkeit und einwandfreie Verpackung hinzu. Eine gute Übersicht über den Ablauf und die einzelnen Prüfschritte bietet MUNZ über diesem Link. Wichtig finde ich außerdem, im Warenwirtschaftssystem nur die tatsächlich eingetroffene Menge zu buchen und Abweichungen sauber festzuhalten. Mit einer konsequenten Prüfung direkt beim Eingang lassen sich Reklamationsfristen besser einhalten, unnötige Retouren vermeiden und fehlerhafte Lieferungen frühzeitig klären.